rp/rc面銑刀片(piàn)與刀杆垂(chuí)直的(de)端面和外圓都(dōu)有切(qiē)削(xuē)刃,主要(yào)用于銑平面。外(wài)圓的切削刃是(shì)主切削(xuē)刃(rèn),端面(miàn)的切(qiē)削(xuē)刃起着和刮刀一(yī)樣的作(zuò)用(yòng)。面銑(xǐ)刀與(yǔ)套式(shì)立銑(xǐ)刀(dāo)相比,其(qí)刃(rèn)部(bù)較短(duǎn)。
rp/rc面銑刀片的圓周表(biǎo)面和端面(miàn)上都有切削刃(rèn),且端(duān)部切(qiē)削刃(rèn)為副切削(xuē)刃,,由于面銑刀的直(zhí)徑一般較大,為Φ50~Φ500 mm,故常制成套式(shì)鑲齒結構(gòu),即将(jiāng)刀齒和刀體分(fèn)開,刀體采用40cr制作,可(kě)長期使用(yòng)。
1、硬質合金(jīn)可轉(zhuǎn)位式面銑(xǐ)刀
硬(yìng)質合(hé)金(jīn)可轉位(wèi)式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑(xǐ)刀)如圖所示。這種結(jié)構成本(běn)低,制作(zuò)方便,刀(dāo)刃用鈍(dùn)後可直接在機(jī)床上(shàng)轉換刀刃(rèn)和換刀片。
可轉(zhuǎn)位式而銑刀要(yào)求了(le)刀片(piàn)夾緊、排屑容(róng)易(yì)和換(huàn)刀片(piàn)等。硬質合(hé)金面銑刀與高(gāo)速鋼(gāng)面銑刀相比,銑削速度和(hé)加工效率較高(gāo),且加(jiā)工表面質(zhì)量(liàng)也較好,并可(kě)加t帶有(yǒu)硬(yìng)皮和(hé)淬硬層的(de)丁件(jiàn),在提高産品質(zhì)量和加工效率等方面(miàn)都具有(yǒu)明顯(xiǎn)的優(yōu)越性。
2、直徑(jìng)選(xuǎn)用(yòng)
平面(miàn)銑削時,面(miàn)銑刀(dāo)直徑(jìng)尺寸(cùn)的選(xuǎn)擇是需要(yào)考慮(lǜ)的問題之一。
對(duì)于面積不(bú)太大的平(píng)面,宜(yí)用直(zhí)徑比平面(miàn)寬度大的面銑刀實(shí)現單次平面銑削,平面銑(xǐ)刀理想的寬度(dù)應為(wéi)材料(liào)寬度(dù)的1.3~1.6倍(bèi)。
對(duì)于(yú)面(miàn)積(jī)太大的平(píng)面,由于受(shòu)到多種(zhǒng)岡素的限制(zhì),如考慮到(dào)機床(chuáng)功率(lǜ)、刀具(jù)和可轉位刀片(piàn)幾何(hé)尺寸(cùn)、安(ān)裝剛度、每次切削的和寬度(dù)以及其他加(jiā)工(gōng)因素(sù),而銑刀刀具直(zhí)徑不(bú)可能比加工平面寬度大(dà)時,宜選(xuǎn)用直徑(jìng)大小适合與的(de)面銑(xǐ)刀分(fèn)多次(cì)走刀銑削平面(miàn)。特别(bié)是平(píng)而粗(cū)加工(gōng)時(shí),切(qiē)深大,餘量(liàng)不(bú)均勻,且(qiě)考(kǎo)慮到(dào)機床功(gōng)率和(hé)工藝系統(tǒng)的受力,故銑刀(dāo)直徑d不宜過大(dà)。
3、面銑(xǐ)刀刀齒選(xuǎn)用
面銑刀齒數(shù)對銑削生産率(lǜ)和加t質量有直接影響(xiǎng),齒(chǐ)數多(duō),則同(tóng)時參與切削的(de)齒數也多(duō),生産率高,銑削(xuē)過程(chéng)平穩(wěn),加工(gōng)質量好,但(dàn)要考(kǎo)慮到其(qí)的影響(xiǎng):刀齒越(yuè)密,容屑(xiè)空間越(yuè)小,排屑不暢,因此(cǐ)隻有(yǒu)在精加(jiā)工餘量(liàng)小和(hé)切屑少的(de)場合才(cái)用(yòng)齒數相對多的(de)銑刀(dāo),可轉位面(miàn)銑刀(dāo)的齒(chǐ)數根據直(zhí)徑不同(tóng)可分為粗齒、細(xì)齒(chǐ)和密(mì)齒三種。粗齒(chǐ)銑(xǐ)刀主(zhǔ)要(yào)用于粗(cū)加工;細(xì)齒銑刀用于平穩條件(jiàn)下的銑削加工(gōng);密齒銑刀的每(měi)齒進給量(liàng)較小(xiǎo),主要用于薄壁(bì)鑄鐵的加(jiā)工。
面銑(xǐ)刀主(zhǔ)要以端(duān)齒為(wéi)主(zhǔ)加(jiā)工各(gè)種平面。刀(dāo)齒主(zhǔ)偏角一般(bān)為45°、60°、75°、90°,主(zhǔ)偏角為90°的面銑(xǐ)刀還能同(tóng)時加(jiā)工出(chū)與平面垂(chuí)直的直角面,這個面的(de)高度受(shòu)到刀(dāo)片長度的(de)限制。
面銑刀直(zhí)徑的選擇主要(yào)分三種情況:
(1)面(miàn)面積(jī)不大(dà),選用(yòng)刀具(jù)時,要注意(yì)選(xuǎn)擇直徑(jìng)比平(píng)面寬(kuān)度大(dà)的刀(dāo)具或銑刀,這樣(yàng)可以實現單次(cì)平面銑削。在平(píng)面銑刀的寬度(dù)達到加工面寬(kuān)度的(de)1.3~1.6倍(bèi)時(shí),可以(yǐ)切屑的較(jiào)好形(xíng)成及排出(chū)。
(2)加工平面面積(jī)大的(de)時候,就需要選(xuǎn)用直徑大(dà)小合(hé)适的(de)銑(xǐ)削(xuē)刀,分(fèn)多次銑削平面(miàn)。其中,由于機床(chuáng)的限(xiàn)制、切削(xuē)的(de)和寬(kuān)度以及刀(dāo)片與刀具尺寸的影(yǐng)響,銑刀的直徑(jìng)會受到限(xiàn)制;
(3)加工平面較(jiào)小,工件分(fèn)散時(shí),需選(xuǎn)用直徑較(jiào)小的立銑刀進行(háng)銑(xǐ)削。為使加(jiā)工,銑刀應有2/3的直徑(jìng)與工件接(jiē)觸,即銑(xǐ)刀(dāo)直徑(jìng)等于(yú)披銑(xǐ)削寬(kuān)度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用(yòng)這個刀具(jù)直徑與切削寬度(dù)的比值(zhí),将會銑刀在切人工(gōng)件時有非(fēi)常适合的角度。如果不能肯定(dìng)機床是否(fǒu)有足夠的功率來維(wéi)持(chí)銑(xǐ)刀在(zài)這樣(yàng)的比率下切(qiē)削,可以(yǐ)把軸(zhóu)向切(qiē)削厚度分兩次(cì)或多次完(wán)成,從(cóng)而盡可(kě)能保持(chí)銑刀直徑與切(qiē)削寬度(dù)的比值。
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