上海rp/rc面銑刀片

rp/rc面銑刀片(piàn)與刀杆垂直的(de)端面和外(wài)圓都有切削刃，主要(yào)用于(yú)銑平面。外(wài)圓的切削(xuē)刃是(shì)主切削(xuē)刃，端面(miàn)的切(qiē)削刃起着(zhe)和刮刀(dāo)一(yī)樣的(de)作用。面銑刀與(yǔ)套式立(lì)銑刀相比，其(qí)刃部較短(duǎn)。

rp/rc面銑刀片(piàn)的圓(yuán)周表面(miàn)和端面(miàn)上(shàng)都有切(qiē)削刃(rèn)，且端部切削刃(rèn)為副(fù)切削刃，，由于面銑(xǐ)刀的直(zhí)徑一般較大，為(wéi)Φ50～Φ500 mm，故常(cháng)制成套式(shì)鑲齒(chǐ)結構，即将(jiāng)刀齒(chǐ)和(hé)刀體分(fèn)開，刀體采用40cr制(zhì)作，可長期使用。

1、硬質合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀

硬(yìng)質合金可轉位式面(miàn)銑(xǐ)刀(dāo)（可轉(zhuǎn)位式端銑刀）如圖所示。這(zhè)種結(jié)構成本低(dī)，制(zhì)作方便，刀刃用鈍(dùn)後可直接在機床上(shàng)轉換刀刃(rèn)和換刀片(piàn)。

可轉位式而(ér)銑刀要(yào)求了刀片(piàn)夾緊(jǐn)、排屑容(róng)易和換刀片等。硬(yìng)質合(hé)金(jīn)面銑刀(dāo)與高(gāo)速鋼(gāng)面銑刀相比，銑削速度和加工效率較高，且加工(gōng)表面質量也較好(hǎo)，并可(kě)加t帶(dài)有硬皮和淬硬層的丁件(jiàn)，在提(tí)高(gāo)産(chǎn)品質(zhì)量和加(jiā)工(gōng)效率(lǜ)等(děng)方(fāng)面都具有(yǒu)明顯的(de)優越性(xìng)。

2、直徑(jìng)選用(yòng)

平面(miàn)銑削時(shí)，面銑刀(dāo)直徑(jìng)尺(chǐ)寸的選(xuǎn)擇是需要考慮(lǜ)的問題之(zhī)一。

對(duì)于面積不太大(dà)的平(píng)面(miàn)，宜(yí)用直(zhí)徑比(bǐ)平面寬度(dù)大的(de)面銑刀實(shí)現單次平面銑(xǐ)削，平(píng)面銑刀理(lǐ)想的寬(kuān)度應為材料寬(kuān)度(dù)的1.3～1.6倍(bèi)。

對于面積太大(dà)的平面，由于(yú)受到多種岡(gāng)素的限制，如考慮到(dào)機床(chuáng)功率(lǜ)、刀具(jù)和可(kě)轉位刀片(piàn)幾何尺寸、安裝剛度、每次切削(xuē)的和寬(kuān)度(dù)以及(jí)其他加工因素，而銑(xǐ)刀刀具直徑不(bú)可能比加(jiā)工平面寬度大(dà)時，宜選用直徑(jìng)大小适合(hé)與的面(miàn)銑(xǐ)刀分多次(cì)走刀銑削(xuē)平面。特别(bié)是平(píng)而粗(cū)加工時，切深大(dà)，餘量不均勻，且(qiě)考慮到機床功率和工藝系統(tǒng)的受力，故(gù)銑刀(dāo)直徑(jìng)d不(bú)宜過大(dà)。

3、面銑刀刀(dāo)齒選(xuǎn)用

面銑刀齒數(shù)對銑(xǐ)削生(shēng)産(chǎn)率和加t質量有直(zhí)接影響(xiǎng)，齒數多(duō)，則同(tóng)時參(cān)與切(qiē)削的(de)齒數(shù)也多(duō)，生産率高(gāo)，銑(xǐ)削(xuē)過程平穩(wěn)，加工(gōng)質量好(hǎo)，但要考(kǎo)慮到(dào)其(qí)的影響(xiǎng)：刀齒越密(mì)，容屑(xiè)空間越小，排屑不暢(chàng)，因(yīn)此隻有在精加(jiā)工餘量(liàng)小和切屑少的(de)場合才用齒數(shù)相對多的銑(xǐ)刀(dāo)，可轉位面(miàn)銑刀(dāo)的齒(chǐ)數根據直徑不同可分為(wéi)粗齒(chǐ)、細齒和密(mì)齒三種。粗齒銑(xǐ)刀主要用(yòng)于粗(cū)加工；細齒銑刀(dāo)用于(yú)平穩(wěn)條件(jiàn)下的(de)銑削(xuē)加工(gōng)；密齒銑刀(dāo)的(de)每(měi)齒進給(gěi)量(liàng)較小(xiǎo)，主要(yào)用于薄壁鑄鐵(tiě)的加(jiā)工。

面(miàn)銑刀主要以端(duān)齒為主加工(gōng)各(gè)種平面。刀(dāo)齒主(zhǔ)偏角一(yī)般(bān)為45°、60°、75°、90°，主偏角(jiǎo)為90°的面銑刀還能同時加(jiā)工出與(yǔ)平面垂(chuí)直的直角面，這(zhè)個面的高度受(shòu)到刀片長度的(de)限制(zhì)。

面銑刀直(zhí)徑的選擇主要(yào)分三種情況：

（1）面(miàn)面積不大(dà)，選用(yòng)刀具時，要注意(yì)選(xuǎn)擇直徑(jìng)比平(píng)面寬度(dù)大的刀(dāo)具或銑(xǐ)刀(dāo)，這樣(yàng)可以實現(xiàn)單次(cì)平面銑削(xuē)。在平面銑刀的寬度(dù)達到(dào)加工面寬(kuān)度的1.3～1.6倍時(shí)，可以(yǐ)切屑的較(jiào)好形成及排出(chū)。

（2）加工平(píng)面面積大的時候(hòu)，就需要選(xuǎn)用直徑大小合(hé)适的銑(xǐ)削刀，分(fèn)多次銑削平面(miàn)。其中(zhōng)，由(yóu)于機床(chuáng)的限制、切(qiē)削的(de)和寬度以及刀(dāo)片與刀具尺寸(cùn)的影(yǐng)響(xiǎng)，銑刀的(de)直(zhí)徑會受(shòu)到限制；

（3）加工平面較(jiào)小，工件分散時，需選用直徑較(jiào)小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加(jiā)工，銑刀應有(yǒu)2/3的直徑與工件接(jiē)觸，即銑(xǐ)刀直徑等于(yú)披銑削寬(kuān)度(dù)的(de)1.5倍。順(shùn)銑時(shí)，合理(lǐ)使用這(zhè)個(gè)刀具直(zhí)徑(jìng)與切(qiē)削寬(kuān)度(dù)的比值(zhí)，将會銑刀(dāo)在切人(rén)工件時有非(fēi)常适合的(de)角度。如果(guǒ)不(bú)能(néng)肯定(dìng)機床是否有足夠的功率來維(wéi)持(chí)銑刀在這樣(yàng)的比率下切削(xuē)，可以把軸(zhóu)向切(qiē)削厚(hòu)度(dù)分兩次或多次完成，從(cóng)而(ér)盡可能保持(chí)銑刀直徑(jìng)與切(qiē)削寬度的比值(zhí)。