浙江GBA切槽刀片(piàn)

GBA切槽(cáo)刀片适合加工各類鋼件不鏽鋼。可以進行薄壁零件的切斷(duàn)，和各種卡簧槽等淺(qiǎn)切(qiē)槽。裝夾剛性好。此款刀(dāo)片，可以根據(jù)客戶要求定制加工。

現如今工業生産基本由CNC代替完成，那CNC是指什麼呢？CNC是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制(zhì)的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地(dì)處理具有控制編碼或其他(tā)符(fú)号指令規(guī)定的程(chéng)序(xù)，通過計算機将(jiāng)其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削将毛坯料加工成半成品成(chéng)品零件，這(zhè)樣(yàng)的方式即讓工件，代替手工加工，減少支出達到節約成本的趨勢。

其CNC在加工的(de)過程中也會遇到各種棘手(shǒu)的問題(tí)，例如對工件切(qiē)斷(duàn)切槽會生産生以下五個問(wèn)題。

1.加工(gōng)件毛刺，産生加工件毛刺在CNC設(shè)備中(zhōng)調刀片中間直徑為切削寬度将其(qí)降低進給50%左(zuǒ)右，同時檢查切削刃的(de)中間高，采用帶主偏的刀片。如需要使用0度主偏角刀片，還是選擇較窄(zhǎi)的刀片，加工空心棒時，建議采用内孔刀杆進行倒角再進行切斷即可。

2.表(biǎo)面質量問題，工(gōng)件表面(miàn)不光滑，産(chǎn)生魚紋，其修光不好，則要提高切(qiē)削速度，或者使用中(zhōng)性刀片，根據加工的(de)材質合理選擇(zé)斷屑槽(cáo)控制切屑，盡量用塗層刀片，冷液充足供給，防(fáng)止(zhǐ)廢屑堆積在刀片上，産生(shēng)崩刃等原因。

3.切屑控制，控制好切屑，則會避免對工件的表面質量以及刀尖崩刃等問題，如何控制切削也是很有學問的，先技(jì)師要檢查刀片在加工一段時間之後是(shì)否(fǒu)出現磨損，磨損的刀片應及時換(huàn)掉，可根(gēn)據工件材質正确選擇合适的斷屑槽，用中性刀片，随時(shí)檢(jiǎn)查刀具軸向校正基準(zhǔn)和垂直度，冷卻液(yè)充足給進，切入時(shí)間(jiān)歇進給，控制切屑在溝槽(cáo)内。

4.顫刀，顫刀就是在工件(jiàn)給進過程中，刀片顫動，這(zhè)時我們應當在調節切斷部(bù)位盡量靠近夾持(chí)部位，縮短刀杆懸伸，提高夾緊(jǐn)，檢查刀具安裝(zhuāng)，調整RPM，或者提高加工速度看看能否(fǒu)降低顫(chàn)動，如不能，則在車(chē)床上手動鎖緊刀(dāo)夾。

5.刀片(piàn)崩刃，崩刃是加工過程中(zhōng)常見的，可能是沒有根據工件材質選用合适的刀片造(zào)成的，盡量選用大圓(yuán)角刀片，切削(xuē)末端降低進給，刀片顫動，積屑溜，根據安裝(zhuāng)說明提高刀(dāo)具和安裝(zhuāng)的穩定性，通(tōng)常推薦使用主偏刀(dāo)角為4度的刀片，但考慮到偏(piān)心孔(kǒng)和機床的彈性容易造成崩刃，則選用8度主偏角刀處将減(jiǎn)緩對刃口的破壞。