上海GBA切槽刀片(piàn)

GBA切(qiē)槽刀片适合加工各類鋼件(jiàn)不鏽鋼。可以進行薄壁零件的切斷，和各種卡簧槽等淺切槽(cáo)。裝夾剛性好。此款刀(dāo)片，可以根據客(kè)戶要求定制加工。

現(xiàn)如今工業(yè)生(shēng)産基本由CNC代替完(wán)成，那CNC是指(zhǐ)什麼呢？CNC是計算機數字控(kòng)制機床(Computer numerical control)的(de)簡稱，是一種由程序控制的自(zì)動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其(qí)他符号指令規定的程序(xù)，通過計算機将(jiāng)其譯碼(mǎ)，從(cóng)而使機(jī)床執行規定(dìng)好了的動作，通過刀具(jù)切削将毛坯料加工成半成品成(chéng)品(pǐn)零件，這樣的方式(shì)即讓工件，代替(tì)手工加工，減少支出達到節約成本的趨勢。

其(qí)CNC在加工的過程中也會遇到各種棘手的問題(tí)，例如對工件切斷(duàn)切槽會生産生以下五個問(wèn)題(tí)。

1.加工件毛刺，産生加工(gōng)件毛刺在CNC設備中調刀片中間直(zhí)徑為切削寬度将其降低進給50%左(zuǒ)右，同時檢查切削刃的中間高，采用帶主偏的刀片。如需要使(shǐ)用0度主偏角刀(dāo)片，還是選擇較(jiào)窄的刀片，加工空心棒時，建議(yì)采用内孔刀(dāo)杆(gǎn)進行倒角再進行切斷即可。

2.表面質量問題，工(gōng)件表面(miàn)不(bú)光滑，産生魚紋，其修光不(bú)好，則要提高切削速度，或者使用中(zhōng)性刀片，根據加工的(de)材質合理選擇斷屑槽控制切(qiē)屑，盡量用塗層刀片，冷液充足供給，防止廢屑堆積在刀片上(shàng)，産生崩刃等原因。

3.切屑控制，控(kòng)制好切屑，則會避免對工件的表面(miàn)質量以及刀尖崩(bēng)刃等問題，如何控(kòng)制切削也是很有(yǒu)學(xué)問的，先技師要檢查刀片在加工一段時間之後是否(fǒu)出現磨(mó)損，磨損的刀片應及時換(huàn)掉，可(kě)根據工件材質正确選擇合适(shì)的斷屑槽，用中性刀片，随時檢查刀具軸向校正基準(zhǔn)和(hé)垂直度，冷卻液(yè)充足給進，切入時間歇進給(gěi)，控制切屑在溝槽内。

4.顫刀，顫刀就是在工件給進過程(chéng)中，刀片顫動，這時我們應當在調節切斷部(bù)位盡量靠近夾持(chí)部位，縮短刀杆懸伸，提高夾緊，檢查刀具安裝，調(diào)整RPM，或者提高(gāo)加工(gōng)速度看看能否降低顫動，如不能，則在車床上手動鎖緊(jǐn)刀夾。

5.刀片崩刃，崩刃是加工過(guò)程中常見的，可能是沒有根據(jù)工件材質選用合适的刀片造成的，盡量選用大圓角刀片，切削(xuē)末端降低進給(gěi)，刀片(piàn)顫動，積屑溜(liū)，根據(jù)安裝說明提高刀具和安裝的穩定性，通常推薦使用主偏刀(dāo)角為4度的(de)刀片，但考慮到偏心孔和機床(chuáng)的彈性容易造成崩(bēng)刃，則選用8度主偏角刀處将減緩對刃(rèn)口的破壞。