WN刀片六(liù)角形(xíng)80°/負角/有孔

WN刀片六角形80°/負角(jiǎo)/有孔為車削(xuē)用(yòng)可轉位刀片，數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用行業的(de)重要産品。主要應用在金屬的車削(xuē)、銑削、切斷(duàn)切槽、螺紋車削等行業。按材質可分為塗層(céng)刀片、金屬陶瓷刀(dāo)片、非(fēi)金(jīn)屬陶瓷刀片、硬(yìng)質合金刀片、超硬刀片等。

磨損主要原因

數控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小(xiǎo)硬質點(如碳化物、氧(yǎng)化物等)和雜質(如砂粒、氧(yǎng)化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數控刀(dāo)片表面刻劃出溝(gōu)紋面造成的一種(zhǒng)機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高(gāo)的高速(sù)鋼刀具(jù)時(如拉刀、闆牙、絲錐等(děng))，是主要的磨損原因。

粘結磨損在數控刀片後刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑(xiè)之間正壓力及切削溫度的作用下(xià)，形成新鮮表面接觸。當接觸表面達(dá)到原子間距離時，就會産生吸附粘(zhān)結現象。站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數控刀片表面(miàn)就産生粘結磨損。粘結磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主(zhǔ)要原因之一。

擴散磨(mó)損在高溫、高壓下、數(shù)控(kòng)刀片材料與工件材料中某些化學元素在固态小互相擴(kuò)散，即硬質合金中的Ti、w、Co等元(yuán)素想鋼中擴散，而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導緻刀面的硬度(dù)、強度下降、脆性(xìng)增加，刀具(jù)磨損加劇。此即擴散磨損，擴散磨損是硬質合(hé)金刀具早高溫(800"900°C)下(xià)切削産生磨損的主要原因(yīn)之一。

一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快，所(suǒ)以YT類硬質合金的高(gāo)溫切削性(xìng)能比YG類好(hǎo)。相變磨損用高速鋼刀具切削時，當切削(xuē)溫度(dù)超過(guò)其相變溫度(550"600°C)時(shí)，數控刀片的金(jīn)相組織就會發生變(biàn)化，使硬度下降，磨損(sǔn)加快，故相變磨損是高速鋼數控刀片磨損的主要原因之一。化(huà)學磨損在指定溫度下，切削區周圍介質(zhì)、如空氣、切削液等、與刀具材料(liào)發生化學反(fǎn)應，形成一些疏松脆弱的化合物。這些化(huà)合物容易被切削(xuē)與工件擦傷帶走(zǒu)而造(zào)成數控刀片磨損。