wn刀片六(liù)角形(xíng)80°/負角(jiǎo)/有(yǒu)孔(kǒng)

wn刀片六(liù)角形(xíng)80°/負角/有孔(kǒng)為車(chē)削用(yòng)可轉(zhuǎn)位刀片，數控刀(dāo)片是可轉位車削刀片的(de)總稱(chēng)，是現(xiàn)代金(jīn)屬切(qiē)削應用行(háng)業的重要産品。主要(yào)應用在金(jīn)屬的車削、銑削、切斷(duàn)切槽、螺紋(wén)車削(xuē)等行業。按材質(zhì)可分為塗(tú)層刀(dāo)片、金屬(shǔ)陶(táo)瓷刀片、非(fēi)金屬陶瓷(cí)刀片、硬(yìng)質合金(jīn)刀片、超硬刀片等。

磨損主要原因

數控刀片的(de)磨損，磨料磨損(sǔn)切屑或(huò)工件表(biǎo)面的(de)一(yī)些微小(xiǎo)硬質點(diǎn)(如(rú)碳化物、氧化(huà)物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧(yǎng)化皮等)，以及粘(zhān)附的積屑(xiè)瘤碎(suì)片等，在數(shù)控刀(dāo)片表面(miàn)刻劃出溝紋(wén)面造成的(de)一種機(jī)械(xiè)磨損(sǔn)。對于期望(wàng)小速(sù)度較低、切(qiē)削溫(wēn)度不(bú)高的高速(sù)鋼刀(dāo)具時(如拉刀(dāo)、闆牙、絲錐等(děng))，是主要的磨損原因。

粘結磨損(sǔn)在數控刀片後(hòu)刀面與工件表面(miàn)和數控刀片(piàn)前刀面與切(qiē)屑(xiè)之間(jiān)正壓(yā)力及(jí)切削(xuē)溫度的作(zuò)用下，形成(chéng)新鮮(xiān)表面(miàn)接觸。當接(jiē)觸表面達(dá)到原子間(jiān)距離(lí)時，就(jiù)會産(chǎn)生吸附粘(zhān)結現(xiàn)象(xiàng)。站(zhàn)結點逐漸地被(bèi)工件(jiàn)或切屑剪切、撕(sī)裂而(ér)帶走，數控刀片表面就産生粘(zhān)結磨(mó)損。粘(zhān)結磨損是(shì)硬質(zhì)合金在以(yǐ)中等偏低的切削速(sù)度切削(xuē)時磨損的主(zhǔ)要原(yuán)因之(zhī)一。

擴散磨(mó)損在(zài)高溫、高壓下(xià)、數(shù)控刀(dāo)片材(cái)料與(yǔ)工件(jiàn)材料中某(mǒu)些化(huà)學(xué)元素在(zài)固态小互相擴(kuò)散，即硬質(zhì)合(hé)金(jīn)中的ti、w、co等元素想(xiǎng)鋼中擴(kuò)散(sàn)，而工(gōng)件中的fe、c等(děng)元素向數控刀片擴(kuò)散、導緻刀面的(de)硬度、強度下降、脆性增加，刀具(jù)磨損加劇。此即(jí)擴散(sàn)磨損，擴散(sàn)磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(wēn)(800"900°c)下切削(xuē)産生磨損的主要原因(yīn)之一。

一般w、co的擴散速(sù)度較(jiào)ti、ta快(kuài)，所(suǒ)以yt類硬質(zhì)合金(jīn)的高溫(wēn)切削性(xìng)能比yg類好。相變(biàn)磨損(sǔn)用(yòng)高速鋼(gāng)刀具切(qiē)削時(shí)，當(dāng)切削(xuē)溫度(dù)超過(guò)其相變(biàn)溫度(550"600°c)時(shí)，數控(kòng)刀片的金(jīn)相組織(zhī)就會發(fā)生變化，使硬度(dù)下降，磨損(sǔn)加快，故相(xiàng)變磨損是(shì)高速(sù)鋼數(shù)控刀(dāo)片磨(mó)損的主要(yào)原因(yīn)之一(yī)。化學(xué)磨損在指(zhǐ)定溫(wēn)度下，切(qiē)削(xuē)區周圍介(jiè)質、如空氣(qì)、切(qiē)削液等、與刀具材料發生(shēng)化學反應，形(xíng)成一(yī)些疏松脆弱的(de)化合(hé)物。這些化(huà)合(hé)物容易被切(qiē)削與工件擦傷(shāng)帶走而造成數(shù)控刀(dāo)片磨損。