浙江WC-U鑽刀片

WC-U鑽刀(dāo)片先來說與普通鑽頭的區别就是(shì)U鑽使用刀片周邊刀片(piàn)和中心刀片，在這個角度上看，U鑽(zuàn)和普通(tōng)硬(yìng)鑽的關系其實跟機夾車刀和焊(hàn)接車刀的關系差不多，刀(dāo)具磨(mó)損後無需重磨直接換刀片(piàn)即(jí)可。

畢(bì)竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是(shì)比(bǐ)整體硬鑽要節省材料，并且刀片的一緻性容易(yì)控制(zhì)零件尺寸。

▲U鑽可以在傾斜角小于30~的表面(miàn)上打(dǎ)孔，而(ér)無需(xū)降低切削參數(shù)。

▲WC-U鑽(zuàn)刀片的切削參數(shù)降低30％後，可實現斷續切削，如加(jiā)工相交孔、相貫孔、相穿孔。

▲U鑽可實現多階(jiē)梯孔的鑽削(xuē)，并能镗(táng)孔、倒角、偏心鑽孔。

▲U鑽鑽削時鑽屑(xiè)多為短碎屑，并可(kě)利用其内(nèi)冷系統進行排屑，無需清理刀具上的切屑，有利于産品的(de)加(jiā)工連續(xù)性(xìng)，縮短加(jiā)工時間，。

▲在标準長徑比條件(jiàn)下，使用(yòng)U鑽打孔時無需退(tuì)屑。

▲U鑽(zuàn)為可轉位刀具，刀片磨損後無需(xū)刃磨，換較為(wéi)方便，且成本低(dī)廉。

▲使(shǐ)用U鑽加工出的孔表面粗糙度(dù)值小，公差範圍小，可替代部分镗刀的工(gōng)作。

▲使用U鑽無需預打中心孔，加(jiā)工出的盲孔底面較為平直，省(shěng)去了平(píng)底鑽頭。

▲使用U鑽技(jì)術不但能減少鑽削(xuē)工具，且因U鑽采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片(piàn)方式，其(qí)切削壽命為普(pǔ)通鑽頭(tóu)的十幾倍，同時，刀片上有四個(gè)切削刃，刀片磨(mó)損時可随時換切削(xuē)，新的切削節省了大量磨削和換刀(dāo)具時間，能(néng)平均提高工效6-7倍。

WC-U鑽刀片常見問題

❶刀片損壞(huài)過(guò)快，容易折斷，加工成本增加。

❷加工時發出刺耳的(de)嘯叫(jiào)聲，切削狀态不正常。

❸機床抖動，影響機(jī)床的加工精度。

WC-U鑽刀片使用注意要點

▲U鑽的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪(nǎ)個刀片向下，哪個面向内，哪個面向外。

▲U鑽的中心高要校正，根據其直徑大小來要求控制範圍，一般控(kòng)制在0.1mm之内，U鑽的直徑越小，中心越高，中心高不好U鑽的二側會磨損，孔徑會偏大，刀(dāo)片使用壽命縮短，小U鑽的話很容易折斷。

▲U鑽對冷卻液(yè)的要求很高，要冷卻液從U鑽的中心射出，冷卻液的壓力要越大(dà)越(yuè)好(hǎo)，可以将刀塔多餘的出水口堵(dǔ)起來，其壓力。

▲U鑽的切削參數嚴(yán)格按照(zhào)廠家的說明，但(dàn)也要考慮不同廠(chǎng)家的刀片，機(jī)床的功(gōng)率，加(jiā)工可以(yǐ)參考機床的負載值大小，做适當調整(zhěng)，一般采用高轉速，低進給。

▲U鑽刀片要經常檢查，及時換，不同刀片不可裝反。

▲根據工件的硬度和刀具懸伸的長度來調整進刀量，工件(jiàn)越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應越小。

▲不要使用過量磨損的(de)刀片，應該在生(shēng)産中記(jì)錄刀片磨損與可(kě)加工工件數量(liàng)的關(guān)系，及時換新的刀片。

▲使用充足和壓力正确的内冷卻液。冷卻液的(de)主要作用是排屑和冷卻。

▲U鑽不可用(yòng)于加(jiā)工較軟材料，如(rú)紫銅(tóng)，軟鋁等。

WC-U鑽刀片在數控機床(chuáng)的使用技(jì)巧

1．U鑽使用時對機床的剛(gāng)性、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鑽适合在大(dà)功率、高剛性、高轉速(sù)的數控機床上使用。

2．使用U鑽時，中(zhōng)心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的(de)刀片應選用比較鋒利的(de)刀片。

3．加工不(bú)同材(cái)料時，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給、公差(chà)小、U鑽長徑比大時，選用(yòng)切削力較(jiào)小的槽形刀片，反之(zhī)粗加工、公差大、U鑽長徑比小時(shí)則選切削(xuē)力較大的(de)槽形刀片。

4．使用U鑽時要(yào)考慮機床主軸功率(lǜ)、U鑽裝夾(jiá)穩定性、切削液的壓力和流量，同時控制好U鑽(zuàn)的排(pái)屑效果，否則将在很(hěn)大程(chéng)度上(shàng)影響孔的表面粗糙度(dù)和尺寸精度。

5．裝夾(jiá)U鑽時(shí)，要使U鑽中心與工件中心重合，并垂直于工件表面。

6．使用U鑽時，要根據不同的(de)零件材料，選擇合适(shì)的切削參數(shù)。

7．U鑽試切削時，不要因小心害怕而随意減小進給量或降低(dī)轉速，而(ér)使U鑽刀片破損或U鑽損壞。

8．使(shǐ)用U鑽加工時，刀片(piàn)出現磨(mó)損或破損時，要仔細分析原因，換韌性好的刀(dāo)片。

9．使用U鑽加工階梯孔時，要先(xiān)從大(dà)孔開始加工，再加工小孔。

10．U鑽使用時(shí)注意切削液要有足夠的壓力，以便将切屑沖出。

11．U鑽上中心和邊緣所使用的(de)刀片是不同(tóng)的，千萬不可錯用，否則将會損壞U鑽刀杆。

12．使用U鑽鑽孔(kǒng)時，可采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉以及(jí)刀具和工件同時(shí)旋轉的方式，但是當刀具以線性進給方式移動時，常用的方法是采(cǎi)用(yòng)工件旋轉方式。

13.在數控(kòng)車上加工時要考慮車床的性(xìng)能，對(duì)切削參數做适(shì)當調整，一般是降低轉速，低進給。