CC刀片菱形80°/正角/有孔

用CC刀片(piàn)菱形80°/正角/有孔(kǒng)加工時，影(yǐng)響可轉位精度的因素有(yǒu)許多，包括(kuò)直接與刀片有關和與刀片無關的因素。

一、刀杆的磨損或損壞

刀杆的問題很容易使(shǐ)刀片失去精度。假如數控刀片槽因磨損而變(biàn)大或産生(shēng)任何形式的(de)變(biàn)形，則轉位後的刀片(piàn)位置會有較大的差(chà)别。

二、刀杆的式(shì)樣

不同的刀杆其主偏角(jiǎo)也不同，這也能影響轉位精度(dù)。

三、刀槽角

刀杆上的刀片槽也(yě)有其公差範圍。三角(jiǎo)形刀片的刀槽角通常為60°-1°，而正(zhèng)方形刀片(piàn)則為90°-1°，這個公差範圍已(yǐ)被證明對于限制刀片(piàn)的走動是恰當(dāng)的。從對轉位精度的影響來看，刀槽角小(xiǎo)一度比大一度要好(hǎo)。

四、熱膨脹

鋼質刀杆和硬質含金(jīn)刀(dāo)片均(jun1)會受熱膨脹，典型牌(pái)号的平直碳化鎢其線膨脹系數為2.66×10-6in/in°F（注：1°F＝0.556K）。不使用冷卻液時，通常(cháng)的工作溫度達750°F。在室溫下，所選(xuǎn)三角(jiǎo)刀片的高度為0.19in。

五、剛性

機床剛性好(hǎo)壞是一個難以評估，難以預計(jì)的因素。刀片、刀杆、刀架、工件和機床都有“讓位”現象，從而使整(zhěng)個系統成(chéng)為彈性體。

要不是因為刀具有(yǒu)磨損現象(xiàng)，一般不要(yào)考慮這(zhè)種彈位變形。但是随着刀具(jù)的磨損、切削力就會增加(jiā)，假如工件是細(xì)長袖，增大的切削力會使工(gōng)件産(chǎn)生偏斜，從而使其直徑變大。根據系統的剛性和公差要求，這一因素造成的後果可能重要，也(yě)可能不重要。然而(ér)，這是一個不受刀片精度影響的因素。

六、髒(zāng)物和切屑

影響轉讓精(jīng)度重要的因素可能與(yǔ)刀杆或刀片的質量(liàng)都沒什麼關系。在加工時，贓物和切(qiē)屑總是存在的(de)，轉位時它們會送(sòng)到(dào)刀片下面。它們(men)所造成的麻煩與清理刀片槽的難易程度成正比，與機床操作者的注意程度成反比。

七、刀(dāo)片誤差

刀片要按公差制造，所(suǒ)選公差須具經濟可(kě)行性。若要使公差減小，成(chéng)本會增加很多(duō)。制造廠家通常在成本不緻過(guò)高的基礎上盡可能地用較嚴(yán)的公差。三角形(xíng)刀片的尺寸和公差根據内切圓直徑來分類，正(zhèng)方刀片(piàn)則按(àn)對邊之間的尺(chǐ)寸和公差來分類，這是幾種測量方式中具可操作性的。按(àn)内(nèi)切圓公差來分類并不表(biǎo)示它(tā)可反映對片的可轉位精度，因為其(qí)他的刀片尺寸公差在終精度裡也起着重要作用。

八、内(nèi)切圓誤差

理想的三角刀片是一個頂(dǐng)點為圓弧形的等邊三角形。然而内切圓的尺寸并不能表明此三角(jiǎo)形是否等邊，因(yīn)為一個圓能和任(rèn)意三角形内(nèi)切。